雙主軸自動加工單元是結(jié)合國內(nèi)外先進的設(shè)計技術(shù)研制開發(fā)的具有半閉環(huán)控制功能的復(fù)合型機床；自動上料機床由上料機構(gòu)、雙床頭主軸機床和內(nèi)置機械手組成，設(shè)計理念先進，功能復(fù)合性強，自動化程度高。該機床用途廣泛，操作靈活，關(guān)鍵零部件經(jīng)過有限元受力分析并改進，確保加工剛性和精度保持的要求。
該機床為雙主軸兩端自動加工數(shù)控車床，加工過程為操作人員將截斷的毛坯料放入料道內(nèi)，送料機構(gòu)將毛坯料送入左側(cè)床頭主軸，卡盤夾緊后機床完成右側(cè)的加工，加工完成后，內(nèi)置機械手抓取工件，將工件送入右側(cè)床頭主軸，加工工件左側(cè)，全部加工完成后內(nèi)置機械手抓取成品件放入收料料道內(nèi)，完成整個工序的加工。
雙主軸兩端自動加工數(shù)控車床特別適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸類零件,一次裝夾能夠完成車、鉆、攻等工序加工，提高了工序復(fù)合的程度，降低了設(shè)備投入，既保證了零件的加工精度，又減少了工序的周轉(zhuǎn)等輔助時間，并大幅降低對操作者技能的要求，減輕工人的勞動強度。雙主軸自動加工單元尤其適合多品種、中小批量的輪番加工，工藝適應(yīng)性強，加工效率高，廢品率低，產(chǎn)品加工一致性好，可降低對工人技術(shù)熟練程度的要求。
雙主軸自動加工單元優(yōu)勢
自動上料、兩端加工，降低人力物力成本。采用內(nèi)置機械手，速度快，減少占地面積，省去機床開關(guān)門時間。
送料機構(gòu)上料→主軸一加工一端→內(nèi)置機械手→主軸二加工另一端→下料
配置清單：
| 序 號 | 名 稱 |
| 1 | 凱恩帝數(shù)控系統(tǒng) |
| 2 | 自動潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 照明系統(tǒng) |
| 4 | 冷卻系統(tǒng) |
| 5 | 卡盤：主軸8"，副主軸6" |
| 6 | 回轉(zhuǎn)氣缸2套 |
| 7 | 氣轉(zhuǎn)液增壓器 |
| 8 | 內(nèi)置機械手 |
| 9 | 前置自動轉(zhuǎn)移工件機構(gòu) |
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